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密炼机转子表面制有棱形螺旋,它与混炼室形成的间隙是变化的,小间隙在密炼机转子棱锋与混炼室内壁之间。当胶料通过此小间隙时,受到---的挤压,剪切,连续密炼机厂家,拉伸作用,这种作用与开炼机两辊距的作用相似,但比开炼机的效果要大得多。这是由于转动的转子与固定不动的室壁之间胶料的速度梯度比开炼机大的多,而且,转子尖棱与混炼室壁所形成的透射角尖锐。

带动了对大容量密炼机的需求,密炼机厂家,而传统的切线型密炼机已很难满足炼胶要求,设备管理和自动化方面---。此外。汽车工业和轮胎工业的快速发展该设备对轮胎和输送带工业推广白炭黑的应用也具有重要利好,能使混炼胶分散均匀,减少炼胶段数,小型密炼机厂家,---提高炼胶和生产效率
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混炼法是指经密炼机一次完成混炼,然后压片得混炼胶的方法。他适用于全天然橡胶或掺有合成橡胶不超过50%的胶料,在一段混炼操作中,常采用分批逐步加料法,为使胶料不至于剧烈升高,一般采用慢速密炼机,也可以采用双速密炼机,加入---时的温度必须低于100℃。其加料顺序为生胶小料补强剂填充剂油类软化剂排料冷却加---及超促进剂。

可以避免一段混炼法过程中混炼时间长,胶料温度高的缺点。阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加---和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加---剂,密炼机设备厂家,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料
1、湿润阶段
当所有配合剂加入密炼机开始混合时,功率曲线立即上升,然后下降。当功率曲线开始上升到下降到个低峰(c点)时,混合过程称为湿阶段,相应的时间为湿时间。在这个阶段,混合主要表现为橡胶和炭黑的整体混合。
2、分散阶段
混合继续进行,功率曲线从c点再次上升到第二个高峰(d点)的阶段称为分散阶段。这一阶段的混合作用主要是通过密炼机转子---边缘和室壁之间的剪切作用,使炭黑凝聚体进一步细化,分散到生胶中,进一步与生胶结合生成结合橡胶。由于碳黑凝聚体的能量消耗,橡胶的产生增加了橡胶的弹性,因此功率曲线上升。
3、捏炼阶段
生胶混合性能的优缺点通常用混合到均匀分散所需的时间来衡量。一般来说,第二功率峰出现在混合时间-功率图上的时间被称为炭黑混合时间的bit值。值越小,混合就越容易。



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