密炼机的主要工作部位为密炼室。密炼室是由密炼室壁、转子以及上、下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,实验型3l密炼机,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,他们的方向相对,3l密炼机价格,长棱斜角30°,短棱斜角45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。
一种是周向流动。装入混炼室的生胶和配合剂等,在两个转子相对旋转下,通过转子的间隙被挤压到混炼室的底部,碰到下顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁再回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同的速度再重新汇合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。







常见的传统密炼工艺是使用强力加压密炼机,在生产的过程中,色母或钙粉会顺着压锤与密炼室的间隙跑出混炼室,对周围的工作环境影响很大,由于有电流峰值,3l密炼机批发厂家,导致单体密炼机的能耗高,每次打料是固定的每手料是固定的,产能不高,用双螺杆来生产又达不到高浓度填充及高浓度色母粒所要求的分散效果。
双转子连续密炼机 此混炼机有两个混炼转子,工作原理类似密炼机,但像双螺杆一样连续进料出料,物料混练机排出后自然排气(排气效果---)。生产率基于喂料速率。保持恒定供料,可以提高转子转速,以得到的剪切力,或者稍微关闭卸料门,提高排胶温度。


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