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密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼,温度在120℃以上,一般是在155℃—165℃间。 生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用,陶瓷粉密炼机生产商,产生剧烈氧化,能在较短的时间里获得理想可塑度。
因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有:
(1)设备技术性能,如转速等,
(2)工艺 条件,如时间、温度、风压及容量等。

天然橡胶和合成橡胶由于结构和性能上的不同特点,一般说来天然胶塑炼比较容易,陶瓷粉20l密炼机,合成胶塑炼比较困难。 就合成胶而言异戊胶,氯丁胶近于天然胶,陶瓷粉氧化锆密炼机, 丁基胶等
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密炼机它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大,陶瓷粉密炼机,时间短,生产,较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,---产品与工作环境,操作安全便利,减轻劳动强度,有益于实现机械与自动化操作等。但对于要求需要出片的用户一般也会选择开炼机和压片机,这个看工艺要求。很多用户用密炼机混炼完后放在开炼机出片或者直接放在压片机。

连续密炼机负荷试运转时应检查以下项目:
1、密炼机的基本技术参数是否符合规定要求。
2、减速器轴承的温升应为:≤ 40 ℃。
3、液压系统油箱中的油温≤ 60 ℃。
4、橡胶放电温度(测量值)应与传感器(热电偶)显示的温度值一致,差值应为3-5℃。
5、转子轴承的温升应为:≤ 40 ℃。
6、转子和减速器轴承的z高温度≤ 80 ℃。
7、转子端面密封装置定子环z高温度为≤ 85 ℃。

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