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通过密炼机的冷却水,佳是软化水或通过磁化器处置的水,以防止热交换中生成水垢,试验型密炼机工厂,削减导热系数,下降冷却作用。对冷却水进水温度,有的以为要选用制冷水,还有的以为进水速度可为常温,但要恰当进步冷却水压力。实际上,要进步冷却作用,不能单纯地将低冷却水进水温度或进步冷却水的压力,更应注重增大设备的冷却面积和改进设备的传热功能。

装胶容量是指密炼机实际混炼容量,它往往只占密炼机混炼室总容量。如果容量太大,混炼无充分空隙,不能进行充分的搅拌,造成混炼不匀,温升高,易造成胶料自硫,还会造成电机超负荷。容量太小,转子间无足够的磨擦阻力,出现空转,同样造成混炼不均,使混炼胶的受到影响,同时也降低设备利用率。
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橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、在密炼机加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产,密炼机工厂,物料分散均匀,开合式密炼机工厂,品---良,环境不受污染,换料、更色清洗方便 。
密炼机是橡胶厂的主要设备之一。近些年来,一方面由于橡胶企业迅---加,---是大量开设了农村乡镇橡胶企业,有个别人员未经严格培训的青工走上炼胶工作岗位,违反安全操作。另一方面,由于炼胶机的生产能力不断强化,更由于有些钢丝子午胎和宽断面轮胎,要求胎面胶硬度增加,致使炼胶机横压力加大,为了保护劳动者在生产中的安全和健康,是我国的一项重要政策,保护财产,促进生产发展,是企业管理的重要职责。因此,就橡胶企业而言,对开机作业的安全---以重视。

密炼机的结构也在不断发展。密炼机工作过程及整个机组的机械化、自动化水平也在不断提高,采用了程序控制,金属密炼机工厂,现在大型引进机台均采用计算机控制。总之,此种发展是有利于强化混炼过程,提高机台效能,减轻体力劳动和工作环境等。

塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在制造及加工过程中呈流体状态,以方便造,在加工完成时呈现固态形状。塑料的主要成分是合成树脂。树脂初由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,合成树脂(有时也直接简称为“树脂”)是指尚未和各种添加剂混合的高分子聚合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的性质,但添加剂也起着重要作用。
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