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密炼机操作方法
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数,计算一次炼胶量和实际配方;
2、根据实际配方,准确称量配方中各种原材料的用量,将生胶、小料(促进剂、防老剂、固体软化剂等)、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置,在置物架上按顺序排好;
3、打开密炼机电源开关及加热开关,给密炼机预热,同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常;
4、密炼机预热好后,稳定一段时间,准备炼胶;
5、提起上顶栓,将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机,落下上顶栓,炼胶1min;
6、提起上顶栓,加入小料,落下上顶栓混炼1.5min;
7、提起上顶栓,加入炭黑或填料,落下上顶栓混炼3min;
8、提起上顶栓,加入液体软化剂,落下上顶栓混炼1.5min;
9、排胶,用热电偶温度计测胶料的温度,记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度,功率、转子的转速;
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近年来,密炼机出现了转速达80rpm甚更高的密炼机,亦有对工艺和效能有广泛适应性和处理手段的变速密炼机,也有转子速比可调节的密炼机。其操作时间---缩短。
密炼机是由昶丰机械生产,它是在开炼机的基础上发展起来的。1820年发明开炼机以后,密炼机厂家,橡胶工业发生了---的转变,由于开炼机存在缺点,比如劳动强度大,效率低,粉尘大等,---影响人的---;自出现密炼机后,清远密炼机厂家,在混炼过程中显示了比开炼机具有的一系列优点,如混炼时间短,生产,操作容易,较好地克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,劳动条件,减轻劳动强度等。密炼机解决了开炼机解决不了的问题,但是还是有很多用户完成混炼过程需要开炼机来出片的,这样一来密炼机和开炼机可以配套使用。
东莞昶丰机械科技有限公司小陈简单讲解一下现代的炼胶系统与传统炼胶系统比较分析
传统炼胶系统主要以开炼机为主虽然它具有轻、体积小、结构紧凑、操作方便等特点。但是它的缺陷也非常多,例如混炼污染---且效率不高其无法稳定,而且开炼机无横向混合,须靠人工捣胶切割,从而造成批间的人为差异,湛江密炼机厂家,为后续的挤出加工,造成挤出口型的波动等等。
而与实验室开炼机相比,实验室密炼机就显得更具完善。密炼机克服了许多开炼机无法克服的难题,例如减少了粉尘的污染,炼胶更趋于自动化等等,韶关密炼机厂家,更重要的是密炼机---的提高了炼胶的速率,它的生产效率是开炼机的几十倍!密炼机的广泛使用,密炼机成为炼胶的主要设备。使生产效率有了---的提高。
润滑规律: ---密炼机的正常润滑---重要---的润滑可是机器运转正常并延长设备使用寿命,各润滑点润滑油一定要------,同时---油量、油压和润滑油牌号,油路不得渗漏。
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