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密炼机与炼胶机混炼时间是不同的,广州不锈钢粉密炼机,在同样条件下采用密炼机混炼胶料所需的混炼时间比开炼机短得多。混炼要求一定时,所需混炼时间随密炼机转速和上顶栓压力提高而缩短。加料顺序不当,混炼操作不合理都会延长混炼时间。在用密炼机做实验时我们一般要注意什么呢??下面由昶丰陈工给大家说做实验前应该注意哪些细节上的东西。
首先密炼机预热,同时检查风压,水压,电压是否符合工艺要求,检查测温系统,计时装置,功率系统指示和记录是否正常,在橡胶或塑料混炼过程中显示出来密炼机比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大,时间短,生产,惠州不锈钢粉密炼机,较好的克服粉尘飞扬。减少配合剂的损失。打开密炼机电源开关及加热开关---产品与工作环境,操作安全便利,减轻劳动强度,有益于实现机械与自动化操作等。
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密炼机厂家包邮因为橡胶的自身摩擦上升温度很快,温度过高容易焦烧。不过还得看您的填充料是什么,对温度的要求超过120可以通水型的也可用加热型的密炼机。混炼塑料一般用加热型的密炼机,通常塑料的温度都比较高,这取决于物料的物性和您自身的配方料的物性。像eva之类的热塑性弹性体就不好说了,比如东莞这边的鞋厂做eva都是---比较多,喜欢用电加热的,韩国工厂的韩---就喜欢通水型的密炼机。通水型的密炼机也可以。硅胶或橡胶的一般都是通水型的加热型的密炼机也可以。这根您物料的配方有关系的,也跟个人习惯有关系。关键是不影响物料的配方属性和物性就可以了。
总结:温度不超过120度的物料通水型的密炼机就可以了。介于120度-140度之间通水型也可以,加热型的也可以。温度超过140度的必需用加热型的密炼机。混炼温度较低,配合剂分散更均匀,胶料高。特种橡胶的两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料。
密炼机的混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却等等,密炼机的应用广泛适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀。
从机架后门(或从侧面)加料,混炼室向前翻转140°卸料,不锈钢粉密炼机,这样既便于生产流程上下的工序连线,又便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁接合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨---。翻转机构采用环面包络蜗杆副传动,承载能力大,珠海不锈钢粉密炼机,并可实现---车卸料,免除了电机频繁起动,---延长其使用寿命。
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